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精装书的印后加工生产操作规范

关注:900     发表时间:2017-04-11 01:16:25

精装书印后加工工序分为制封壳、制书芯、套合三大工序,主要包括捆书、涂胶黏剂、干燥、分本、扒圆、起脊、三粘、制壳、烫印、套合扫衬等。由于精装书加工工序繁多、操作复杂,加工难度要比胶订书和骑马订书高,出现的质量问题也较多。因此,为了确保精装书的质量,操作人员应掌握印后各工序的操作规范。

  生产前

  1.检查待加工产品明细

  按照车间生产施工单,检查待加工产品明细与施工单是否一致,发现问题及时向生产部反映。

  2.准备生产材料

  (1)三粘操作人员根据书刊尺寸准备书背纸、堵头布、纱布、胶黏剂等材料。

  (2)制壳操作人员按车间施工单要求备料,准备压力机和制壳用纸板,根据书壳纸板的性质确定糊壳用胶。

  (3)套合操作人员准备衬纸、压力机等。根据书壳封面的颜色、用料等确定上壳用胶和扫衬用胶。

  (4)准备码放成品的台板,将待加工产品运到工作台前。

  3.准备设备

  开机前检查设备,确保设备正常运转,开机时先发信号,经过试机,确认没问题后,方可正式生产。

  生产中

  1.制书芯

   完成的单页经折页、配页、锁线、压平、裁切、浆背、扒圆、起脊、三粘等工序完成书芯制作。下面,笔者就精装书独有的浆背、扒圆、三粘工序介绍操作过程中的注意事项。

  (1)浆背是指书芯打好捆后,用稀薄的胶黏剂在书背处涂刷,使书芯基本定型。待胶层干燥后,将书逐本分开并检查质量,对于浆背不齐的书,要重新进行浆背。

  (2)精装书书背分圆背和方背,方背精装书的书芯不需要扒圆,圆背精装书的书芯需要扒圆。书背扒圆后要保证圆式、弧长一致,圆弧对应的圆心角约为90°~130°。

  (3)三粘工序即粘堵头布、粘书背纸、粘纱布。

  ①粘堵头布

  堵头布的裁切宽度为书背的宽度。首先在书背的天头、地脚处刷白乳胶,再把堵头布贴上,要求粘直、粘平、粘牢,堵头布的边露出书芯上下切口约1mm宽。

  ②粘纱布

  将书背刷白乳胶,将裁切好的纱布居中粘在书背处,要求粘平、粘牢。

  ③粘书背纸

  将整个书背刷白乳胶,将裁切好的书背纸粘在书背处,粘平、粘牢,注意不要将胶液蹭到书芯切口的其他部位。

  2.制书壳

  (1)封面材料的剪角要适度,剪下太多会包不住纸板,剪下太少又不易于包角。对封面材料刷胶时,要求薄而均匀。

  (2)保证封面上的书背字居中,在放入纸板时,纸板要向左右两边靠,中径纸板要居中放置。

  (3)包边要包实,不得出现空边。包角要平整,不得出现双角和包角不严。

  (4)压平时压力要均匀、足够,保证书壳压的平整且无皱褶。压平后的书壳要逐一检查,将中径纸板歪斜的挑出来进行修复。将检查过的书壳竖直晾干。晾干后的书壳面对面整齐堆积,在最上面用重物加压,以备后续烫印或上壳。

  3.套合

  (1)对书壳的书沟处刷胶时,不要使胶液流到其他位置。确定书芯尺寸与书壳尺寸适合后,将书芯放在书沟处,试套合,检查三面飘口是否一致以及书背与书脊是否平服,然后合上书壳将三面飘口摆正,最后将书沟压实。

  (2)扫衬时刷子要轻轻向上抬起,保证刷胶薄而均匀,不能有刷不到胶或溢胶现象。压平时压力要一致和足够,确保衬纸粘得结实、平整。

  (3)扫衬压平完成后,要逐一检查书本有无粘坏衬页、倒头、漏扫、溢胶等故障。

  (4)压槽操作时,要保证书沟平直,不能出现双沟。

  (5)各工序操作人员要按照车间规定做好质量标识。

  (6)机器正常运转时,操作人员要坚守岗位,随时观察机器的运转情况和产品是否合格。发现问题要立即停机处理,严禁在机器运转时排除故障。

  生产后

  生产结束后,不仅要对成品进行检验打包,还要做好设备及场地的维护,具体有以下几点。

  (1)先检验成品,再进行包封操作。对完工的产品进行统计,清点尾数,上报车间调度员。注意在成品打包时不能使用捆绳的方式,防止勒坏精装书的飘口。

  (2)及时修复当班废本,对不能修复的废本进行打捆,放到指定地点。

  (3)如实填写生产日报表。

  (4)搞好班后设备的维护及现场清理工作,做好交接班手序。

  问题解决流程

  1.机台问题

  车间对机台提出的问题进行分析,属于本车间的问题或车间可以解决的问题自行解决。

  2.材料问题

  车间第一时间通知生产管理部门,生产管理部门根据材料管辖范围责成相关部门解决。

  3.质量问题

  对于上工序质量问题,车间应第一时间通知技术质量部,技术质量部责成相关车间进行解决,并对问题性质进行分析,提出处理意见及今后防范措施。

  4.客户问题

  对于关系客户的问题,车间应第一时间通知客户服务部,客户服务部与客户联系尽快拿出解决办法,保证生产正常进行。


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